Analýza koroze
V oblasti simulace prostředí existuje zkušební proces, při kterém jsou testovány průmyslové materiály na odolnost proti korozi v atmosférách obsahujících soli – zkouška solnou mlhou, nazývaná též zkouška solným postřikem.
Obvyklé standardy, podle kterých se provádí zkouška solné mlhy, jsou DIN 50021 SS (standardní), DIN 53167, DIN EN 60068-2-52 (válcová solná mlha), DIN EN ISO 9227 a DIN EN 60068-2-11.
Testovaný objekt je uložen do speciální zkušební komory po předem definovanou dobu a je vystaven mlžné atmosféře obsahující sůl. Tento proces simuluje vystavení zkoušeného objektu solným roztokům (silniční doprava) během jeho životnosti. Standardní doby pro zkoušky solného postřiku jsou přibližně 96 až 240 hodin. Testovací parametry jsou velmi dobře definované.
Běžně se používá roztok chloridu sodného v koncentraci přibližně 5 %, hodnotě pH 6,5–7,2 a teplotě 35 °C. Za účelem zjištění, jak je vrstva materiálu nebo protikorozní ochrany materiálu náchylná na solný roztok, je zkouška přerušena v časových intervalech přibližně 24 hodin, aby se analyzovaly zkušební objekty na vznik koroze.
Norma, na níž je zkouška založena, určuje, zda je materiál schopen splnit požadovaná kritéria. Zkoušky solné mlhy jsou zvláště užitečné pro výrobky používané na volném moři nebo v bezprostřední blízkosti oceánu, protože v tomto prostředí jsou největší množství soli. Zkoušky solnou mlhou se také používají v automobilovém průmyslu a jsou nyní součástí standardních testovacích postupů. Kromě testů se slanou mlhou existují další zkušební metody, při nichž jsou materiály postřikovány jinými médii nebo jsou vystaveny kondenzaci.
Komora pro testování solnou mlhou a vodní kondenzací
Solná mlha | Kondenzace vody | Zvlhčovač | |
|---|---|---|---|
| Max. teplota | +55°C | +45°C | +75°C |
| Min. teplota | 5K > TU | 5K > TU | 5K > TU |
| TU=+23°C |
SO2 zkouška
Zkouška korozního plynu, který se používá pro testování kovů a pro určování rychlosti stárnutí spolu s plasty a sklem. Další důležitou oblastí testování je testování povlaků a krytů na těsnost.
SO2 (průmyslová atmosféra) v souladu s DIN EN ISO 6988 / 50018
Máme modulární systém pro simulaci klimatického působení korozivního plynu schopný simulovat řadu standardních testovacích postupů.
Proces | |
|---|---|
| 1. Fáze (8 h) | Vlhčení žárovek (40 °C, 100% rel. vlhkost) Přidání plynu SO2 (vytváření kyseliny solné na testovaném objektu) |
| 2. Fáze (16 h) | Přizpůsobení se na pokojovou teplotu (18–28 °C, max. 75% rel. vlhkost) |
Trvání | |
|---|---|
| 1 cyklus | 24 h |
| 5 cyklů po 24 h | 120 h |
Solná mlha v souladu s DIN 50 021
Parametry | |
|---|---|
| Teplota v komoře | 35°C |
| Koncentrace NaCl | 50 g/l = 5 % roztok |
| Trvání max. | 240 h |
Test korozivního plynu
v souladu s DIN EN 60068-2-43 Kd | |
|---|---|
| Šířka | cca 630 mm |
| Hloubka | cca 630 mm |
| Výška | cca 670 mm |
| Kapacita | cca 270 l |
| Rozsah klimatických testů se zkušebním vybavením pro testování koroze | +15 °C až +60 °C |
| Rozsah vlhkosti | 10 % r. F. až 93 % r. F. |
| Rosný bod vody | +10 °C až +38 °C |
| Zvláštní klimatický bod | +25 °C / 95 % r. F. |